結晶器如何實現連續作業?

    在蒸發結晶和化學工業品生產過程中使用的設備，結晶器的應用越來越多，掌握原理不但可以更了解，還利于更好的使用。
    結晶實際上從溶液中析出固體的過程，固體在溶液中的溶解度與確定結晶過程存在密切關系。溶液的過飽和度是工業結晶的主要推動力，可分：溶液、熔融、升華、沉淀，溶液結晶是化學工業中極其常用的結晶方法。
    結晶過程產量決定于結晶固體與溶液間的平衡關系，通?？梢杂霉腆w在溶液中的溶解度表示。在已經有的晶核形成或加入晶種的過飽和溶液中，以過飽和度作為推動力晶核或晶種長大。
    采用結晶器把物料連續析出結晶，實現等待結晶的物料連續加入、結晶器產物可以連續從結晶器內取出的連續操作，進料和出料同時進行。
    降溫迅速，若放在間歇結晶框架下，快速降溫很容易爆發成核，罐壁結晶板結會影響傳熱。結晶器的出現解決了快速降溫而引發的兩個嚴重的副作用。
    進料可以實現快速分散、均衡換熱操作。
    進料被快速分散在已經結晶完成的低溫低濃母液中，使混合后的物料溫度和濃度均較結晶母液稍微有所提高，但濃度達不到結晶濃度（濃度介穩區范圍內），混合后物料濃度的控制可以避免快速降溫爆發成核的關鍵。
    生產效率高，一套連續結晶器往往可以取代多套，診治數十套的間歇結晶器，配套設備的數量不多。輕松地與機械壓縮泵組合，在低溫下進行蒸發結晶，不但不需要蒸汽，也不需要冷凍水。不但可以實現節能，也能避免龐大的冷凍機投資。
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